Es wird empfohlen, vor dem Einführen der Suspension eine Inertisierung durchzuführen, um ggf. explosionsgefährliche Bereiche zu beseitigen.

Beim Zuführen der Suspension befindet sich der Impeller in der oberen Position. Sobald sich das Produkt im Nutschenfilter befindet, findet der Filtriervorgang statt. Dazu muss der Behälter so mit Druck beaufschlagt werden, dass der Druck im oberen Bereich höher ist als im unteren Bereich. Meist wird der obere Bereich mit Druck beaufschlagt und im unteren Bereich ein Unterdruck erzeugt. Dank dieser Druckdifferenz findet der Filtriervorgang statt. Das Filtertuch hält die Feststoffe zurück, während die Flüssigkeit durch den Filterkuchen und den Filtereinsatz im unteren Bereich der Filterplatte strömt.

Nach dem Filtriervorgang wird der Filterkuchen planiert, um Risse zu vermeiden bzw. zu schließen. Dieser Schritt erfolgt mittels Rühren und Absenken des Impellers auf die Oberfläche des Filterkuchens. Beim Waschen wird die Waschflüssigkeit in das Gerät eingeleitet und mit Hilfe des Rührwerks mit dem Filterkuchen vermischt.

Der nächste Schritt ist das Trocknen des Filterkuchens. Dazu wird der obere Bereich mit Unterdruck beaufschlagt und die erforderliche Wärme über die beheizten Teile (beheizte Behälterwand, Rührer und Unterseite des Filters) zugeführt. Der Rührer dreht in Gegenrichtung, um den Filterkuchen anzuheben und die Wärmeübertragung zu verbessern und so das Verdampfen des Lösungsmittels zu beschleunigen.

Durch Öffnen des Auslassventils und Drehen des Impellers wird das Produkt automatisch abgelassen. Die Ausbringmenge kann durch die Drehzahl des Impellers verstellt werden. Falls erforderlich, kann das Ausbringen unter Schutzatmosphäre durchgeführt werden.